ఉత్పత్తి నామం:పాలియురేతేన్

ఉత్పత్తి పరమాణు నిర్మాణం:

రసాయన లక్షణాలు:

పాలియురేతేన్‌లను మొదట 1937లో డాక్టర్ ఒట్టో బేయర్ ఉత్పత్తి చేసి పరిశోధించారు. పాలియురేతేన్ అనేది ఒక పాలిమర్, దీనిలో పునరావృత యూనిట్‌లో యురేథేన్ భాగం ఉంటుంది. యురేథేన్‌లు కార్బమిక్ ఆమ్లాల ఉత్పన్నాలు, ఇవి వాటి ఎస్టర్‌ల రూపంలో మాత్రమే ఉంటాయి[15]. PU యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే గొలుసు ప్రత్యేకంగా కార్బన్ అణువులతో కాకుండా హెటెరోటామ్‌లు, ఆక్సిజన్, కార్బన్ మరియు నైట్రోజన్‌లతో కూడి ఉంటుంది[4]. పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం, పాలీహైడ్రాక్సిల్ సమ్మేళనాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. అదేవిధంగా, పాలీ-ఫంక్షనల్ నైట్రోజన్ సమ్మేళనాలను అమైడ్ లింకేజీల వద్ద ఉపయోగించవచ్చు. పాలీహైడ్రాక్సిల్ మరియు పాలీఫంక్షనల్ నైట్రోజన్ సమ్మేళనాలను మార్చడం మరియు మార్చడం ద్వారా, వివిధ PUలను సంశ్లేషణ చేయవచ్చు[15]. హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలను కలిగి ఉన్న పాలిస్టర్ లేదా పాలిథర్ రెసిన్‌లను వరుసగా పాలిస్టర్ లేదా పాలిథర్-PUను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు[6]. ప్రత్యామ్నాయాల సంఖ్య మరియు బ్రాంచ్ చైన్‌ల మధ్య మరియు లోపల అంతరంలో వైవిధ్యాలు లీనియర్ నుండి బ్రాంచ్డ్ మరియు 9ఎక్సిబుల్ నుండి రిజిడ్ వరకు PUలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఫైబర్స్ మరియు మోల్డింగ్ తయారీకి లీనియర్ PUలను ఉపయోగిస్తారు[6]. బైండింగ్ ఏజెంట్లు మరియు పూతల ఉత్పత్తిలో ఫ్లెక్సిబుల్ PUలు ఉపయోగించబడతాయి[5]. ఉత్పత్తి చేయబడిన PUలలో ఎక్కువ భాగం ఉండే ఫ్లెక్సిబుల్ మరియు దృఢమైన ఫోమ్డ్ ప్లాస్టిక్‌లను పరిశ్రమలో వివిధ రూపాల్లో చూడవచ్చు[7]. తక్కువ మాలిక్యులర్ మాస్ ప్రీపాలిమర్‌లను ఉపయోగించి, వివిధ బ్లాక్ కోపాలిమర్‌లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. టెర్మినల్ హైడ్రాక్సిల్ సమూహం సెగ్మెంట్‌లు అని పిలువబడే ప్రత్యామ్నాయ బ్లాక్‌లను PU గొలుసులోకి చొప్పించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ విభాగాలలో వైవిధ్యం వివిధ స్థాయిలలో తన్యత బలం మరియు స్థితిస్థాపకతకు దారితీస్తుంది. దృఢమైన స్ఫటికాకార దశను అందించే మరియు గొలుసు విస్తరణను కలిగి ఉన్న బ్లాక్‌లను హార్డ్ సెగ్మెంట్‌లు[7]గా సూచిస్తారు. నిరాకార రబ్బరు దశను ఉత్పత్తి చేసే మరియు పాలిస్టర్/పాలిథర్‌ను కలిగి ఉన్న వాటిని సాఫ్ట్ సెగ్మెంట్‌లు అంటారు. వాణిజ్యపరంగా, ఈ బ్లాక్ పాలిమర్‌లను సెగ్మెంటెడ్ పస్ అని పిలుస్తారు.

అప్లికేషన్:

ఫ్లెక్సిబుల్ పాలియురేతేన్ ప్రధానంగా థర్మోప్లాస్టిసిటీతో కూడిన సరళ నిర్మాణం, ఇది PVC ఫోమ్ కంటే మెరుగైన స్థిరత్వం, రసాయన నిరోధకత, స్థితిస్థాపకత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, తక్కువ కుదింపు వైవిధ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది మంచి థర్మల్ ఇన్సులేషన్, సౌండ్ ఇన్సులేషన్, షాక్ రెసిస్టెన్స్ మరియు యాంటీ-టాక్సిక్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, దీనిని ప్యాకేజింగ్, సౌండ్ ఇన్సులేషన్ మరియు ఫిల్టరింగ్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగిస్తారు. దృఢమైన పాలియురేతేన్ ప్లాస్టిక్ తేలికైనది, ధ్వని ఇన్సులేషన్, ఉన్నతమైన ఉష్ణ ఇన్సులేషన్, రసాయన నిరోధకత, మంచి విద్యుత్ లక్షణాలు, సులభమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు తక్కువ నీటి శోషణ. ఇది ప్రధానంగా నిర్మాణం, ఆటోమొబైల్, విమానయాన పరిశ్రమ, వేడి ఇన్సులేషన్ మరియు ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ కోసం నిర్మాణ పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్లాస్టిక్ మరియు రబ్బరు మధ్య పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్ పనితీరు, చమురు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, వృద్ధాప్య నిరోధకత, అధిక కాఠిన్యం, స్థితిస్థాపకత. ఇది ప్రధానంగా షూ పరిశ్రమ మరియు వైద్య పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది. పాలియురేతేన్‌ను అంటుకునే పదార్థాలు, పూతలు, సింథటిక్ తోలు మొదలైన వాటిలో కూడా తయారు చేయవచ్చు.