ఉత్పత్తి పేరు:పాలియురేతేన్

ఉత్పత్తి పరమాణు నిర్మాణం:

రసాయన గుణాలు:

పాలియురేతేన్‌లను 1937లో డాక్టర్ ఒట్టో బేయర్ మొదటిసారిగా ఉత్పత్తి చేసి పరిశోధించారు. పాలియురేతేన్ అనేది ఒక పాలిమర్, దీనిలో పునరావృతమయ్యే యూనిట్‌లో యురేథేన్ మోయిటీ ఉంటుంది. యురేథేన్‌లు కార్బమిక్ ఆమ్లాల ఉత్పన్నాలు, ఇవి వాటి ఈస్టర్‌ల రూపంలో మాత్రమే ఉంటాయి[15]. PU యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, గొలుసు ప్రత్యేకంగా కార్బన్ పరమాణువులతో కాకుండా హెటెరోటామ్‌లు, ఆక్సిజన్, కార్బన్ మరియు నైట్రోజన్‌లతో రూపొందించబడింది[4]. పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం, పాలీహైడ్రాక్సిల్ సమ్మేళనాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. అదేవిధంగా, అమైడ్ లింకేజీల వద్ద పాలీ-ఫంక్షనల్ నైట్రోజన్ సమ్మేళనాలను ఉపయోగించవచ్చు. పాలీహైడ్రాక్సిల్ మరియు పాలీఫంక్షనల్ నైట్రోజన్ సమ్మేళనాలను మార్చడం మరియు మార్చడం ద్వారా, వివిధ PUలను సంశ్లేషణ చేయవచ్చు[15]. హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలను కలిగి ఉన్న పాలిస్టర్ లేదా పాలిథర్ రెసిన్‌లను వరుసగా పాలిస్టర్ పాలిథర్-PU ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు[6]. ప్రత్యామ్నాయాల సంఖ్యలో వ్యత్యాసాలు మరియు శాఖ గొలుసుల మధ్య మరియు లోపల అంతరం లీనియర్ నుండి బ్రాంచ్ వరకు మరియు 9ఎక్సిబుల్ నుండి రిజిడ్ వరకు PUలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. లీనియర్ PUలు ఫైబర్స్ మరియు మోల్డింగ్ తయారీకి ఉపయోగిస్తారు[6]. ఫ్లెక్సిబుల్ PUలు బైండింగ్ ఏజెంట్లు మరియు పూతలు[5] ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడతాయి. ఫ్లెక్సిబుల్ మరియు దృఢమైన ఫోమ్డ్ ప్లాస్టిక్‌లు, ఉత్పత్తి చేయబడిన PUలలో ఎక్కువ భాగం పరిశ్రమలో వివిధ రూపాల్లో కనిపిస్తాయి[7]. తక్కువ మాలిక్యులర్ మాస్ ప్రీపాలిమర్‌లను ఉపయోగించి, వివిధ బ్లాక్ కోపాలిమర్‌లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. టెర్మినల్ హైడ్రాక్సిల్ సమూహం PU గొలుసులోకి చొప్పించడానికి విభాగాలుగా పిలువబడే ఆల్టర్నేటింగ్ బ్లాక్‌లను అనుమతిస్తుంది. ఈ విభాగాలలో వైవిధ్యం వివిధ స్థాయిలలో తన్యత బలం మరియు స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది. దృఢమైన స్ఫటికాకార దశను అందించే మరియు చైన్ ఎక్స్‌టెండర్‌ను కలిగి ఉండే బ్లాక్‌లను హార్డ్ సెగ్మెంట్‌లుగా సూచిస్తారు[7]. నిరాకార రబ్బరు దశను మరియు పాలిస్టర్/పాలిథర్‌ను కలిగి ఉన్న వాటిని మృదువైన విభాగాలు అంటారు. వాణిజ్యపరంగా, ఈ బ్లాక్ పాలిమర్‌లను సెగ్మెంటెడ్ పస్ అంటారు

అప్లికేషన్:

ఫ్లెక్సిబుల్ పాలియురేతేన్ ప్రధానంగా థర్మోప్లాస్టిసిటీతో కూడిన సరళ నిర్మాణం, ఇది PVC ఫోమ్ కంటే మెరుగైన స్థిరత్వం, రసాయన నిరోధకత, స్థితిస్థాపకత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, తక్కువ కుదింపు వైవిధ్యంతో ఉంటుంది. ఇది మంచి థర్మల్ ఇన్సులేషన్, సౌండ్ ఇన్సులేషన్, షాక్ రెసిస్టెన్స్ మరియు యాంటీ టాక్సిక్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. అందువలన, ఇది ప్యాకేజింగ్, సౌండ్ ఇన్సులేషన్ మరియు వడపోత పదార్థాలుగా ఉపయోగించబడుతుంది. దృఢమైన పాలియురేతేన్ ప్లాస్టిక్ అనేది కాంతి, ధ్వని ఇన్సులేషన్, ఉన్నతమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్, రసాయన నిరోధకత, మంచి విద్యుత్ లక్షణాలు, సులభమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు తక్కువ నీటి శోషణ. ఇది ప్రధానంగా నిర్మాణం, ఆటోమొబైల్, విమానయాన పరిశ్రమ, వేడి ఇన్సులేషన్ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ కోసం నిర్మాణ పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్లాస్టిక్ మరియు రబ్బరు మధ్య పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్ పనితీరు, చమురు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, వృద్ధాప్య నిరోధకత, అధిక కాఠిన్యం, స్థితిస్థాపకత. ఇది ప్రధానంగా షూ పరిశ్రమ మరియు వైద్య పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది. పాలియురేతేన్‌ను సంసంజనాలు, పూతలు, సింథటిక్ తోలు మొదలైనవిగా కూడా తయారు చేయవచ్చు.