పాలికార్బోనేట్ (PC) అనేది కార్బోనేట్ సమూహాన్ని కలిగి ఉన్న పరమాణు గొలుసు, వివిధ ఈస్టర్ సమూహాలతో పరమాణు నిర్మాణం ప్రకారం, అలిఫాటిక్, అలిసైక్లిక్, సుగంధంగా విభజించవచ్చు, వీటిలో సుగంధ సమూహం యొక్క అత్యంత ఆచరణాత్మక విలువ మరియు అతి ముఖ్యమైన బిస్ ఫినాల్ A రకం. పాలికార్బోనేట్, 20-100,000లో సాధారణ భారీ సగటు పరమాణు బరువు (Mw).

పిక్చర్ PC స్ట్రక్చరల్ ఫార్ములా

పాలికార్బోనేట్ మంచి బలం, దృఢత్వం, పారదర్శకత, వేడి మరియు చల్లని నిరోధకత, సులభమైన ప్రాసెసింగ్, జ్వాల రిటార్డెంట్ మరియు ఇతర సమగ్ర పనితీరును కలిగి ఉంది, ప్రధాన దిగువ అప్లికేషన్లు ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలు, షీట్ మరియు ఆటోమోటివ్, ఈ మూడు పరిశ్రమలు పాలికార్బోనేట్ వినియోగంలో 80% వాటాను కలిగి ఉన్నాయి. పారిశ్రామిక యంత్ర భాగాలు, CD-ROM, ప్యాకేజింగ్, కార్యాలయ పరికరాలు, వైద్య మరియు ఆరోగ్య సంరక్షణ, చలనచిత్రం, విశ్రాంతి మరియు రక్షణ పరికరాలు మరియు అనేక ఇతర రంగాలు కూడా విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను సాధించాయి, వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న విభాగంలో ఐదు ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లలో ఒకటిగా అవతరించింది.

2020లో గ్లోబల్ పీసీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం దాదాపు 5.88 మిలియన్ టన్నులు, చైనా పీసీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 1.94 మిలియన్ టన్నులు/ఏడాది, దాదాపు 960,000 టన్నుల ఉత్పత్తి, 2020లో చైనాలో పాలీకార్బోనేట్ వినియోగం 2.34 మిలియన్ టన్నులకు చేరుకుంది, అంతరం ఉంది. దాదాపు 1.38 మిలియన్ టన్నులు, విదేశాల నుంచి దిగుమతి చేసుకోవాలి.భారీ మార్కెట్ డిమాండ్ ఉత్పత్తిని పెంచడానికి అనేక పెట్టుబడులను ఆకర్షించింది, అనేక PC ప్రాజెక్ట్‌లు నిర్మాణంలో ఉన్నాయని మరియు అదే సమయంలో చైనాలో ప్రతిపాదించబడిందని అంచనా వేయబడింది మరియు రాబోయే మూడేళ్లలో దేశీయ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సంవత్సరానికి 3 మిలియన్ టన్నులకు మించి ఉంటుంది, మరియు PC పరిశ్రమ చైనాకు బదిలీ యొక్క వేగవంతమైన ధోరణిని చూపుతుంది.

కాబట్టి, PC యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఏమిటి?స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో PC యొక్క అభివృద్ధి చరిత్ర ఏమిటి?చైనాలో ప్రధాన PC తయారీదారులు ఏమిటి?తరువాత, మేము క్లుప్తంగా ఒక దువ్వెన చేస్తాము.

PC మూడు ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పద్ధతులు

ఇంటర్‌ఫేషియల్ పాలీకండెన్సేషన్ ఫోటోగ్యాస్ పద్ధతి, సాంప్రదాయ కరిగిన ఈస్టర్ మార్పిడి పద్ధతి మరియు నాన్-ఫోటోగాస్ కరిగిన ఈస్టర్ మార్పిడి పద్ధతి PC పరిశ్రమలో మూడు ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు.
చిత్రం చిత్రం
1. ఇంటర్‌ఫేషియల్ పాలీకండెన్సేషన్ ఫాస్జీన్ పద్ధతి

ఇది చిన్న మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలికార్బోనేట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి బిస్ఫినాల్ A యొక్క జడ ద్రావకం మరియు సజల సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ ద్రావణంలోకి ఫాస్జీన్ యొక్క ప్రతిచర్య, ఆపై అధిక పరమాణు పాలికార్బోనేట్‌గా ఘనీభవిస్తుంది.ఒక సమయంలో, దాదాపు 90% పారిశ్రామిక పాలికార్బోనేట్ ఉత్పత్తులు ఈ పద్ధతి ద్వారా సంశ్లేషణ చేయబడ్డాయి.

ఇంటర్‌ఫేషియల్ పాలీకండెన్సేషన్ ఫాస్జీన్ పద్ధతి PC యొక్క ప్రయోజనాలు అధిక సాపేక్ష పరమాణు బరువు, ఇది 1.5~2*105కి చేరుకుంటుంది మరియు స్వచ్ఛమైన ఉత్పత్తులు, మంచి ఆప్టికల్ లక్షణాలు, మెరుగైన జలవిశ్లేషణ నిరోధకత మరియు సులభమైన ప్రాసెసింగ్.ప్రతికూలత ఏమిటంటే, పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియకు అత్యంత విషపూరితమైన ఫాస్జీన్ మరియు విషపూరిత మరియు అస్థిర కర్బన ద్రావకాలు అయిన మిథైలీన్ క్లోరైడ్ వంటి వాటిని ఉపయోగించడం అవసరం, ఇది తీవ్రమైన పర్యావరణ కాలుష్యానికి కారణమవుతుంది.

మెల్ట్ ఈస్టర్ మార్పిడి పద్ధతిని ఆన్టోజెనిక్ పాలిమరైజేషన్ అని కూడా పిలుస్తారు, దీనిని బేయర్ మొదటగా అభివృద్ధి చేసింది, కరిగిన బిస్ ఫినాల్ A మరియు డైఫెనైల్ కార్బోనేట్ (డిఫెనైల్ కార్బోనేట్, DPC), అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద, అధిక శూన్యత, ఈస్టర్ మార్పిడి, ప్రీ-కండెన్సేషన్, కండెన్సేషన్ కోసం ఉత్ప్రేరకం ఉనికి స్థితి. స్పందన.

DPC ప్రక్రియలో ఉపయోగించే ముడి పదార్థాల ప్రకారం, దీనిని సాంప్రదాయ కరిగిన ఈస్టర్ మార్పిడి పద్ధతి (పరోక్ష ఫోటోగ్యాస్ పద్ధతి అని కూడా పిలుస్తారు) మరియు నాన్-ఫోటోగాస్ కరిగిన ఈస్టర్ మార్పిడి పద్ధతిగా విభజించవచ్చు.

2. సాంప్రదాయ కరిగిన ఈస్టర్ మార్పిడి పద్ధతి

ఇది 2 దశలుగా విభజించబడింది: (1) ఫాస్జీన్ + ఫినాల్ → DPC;(2) DPC + BPA → PC, ఇది పరోక్ష ఫాస్జీన్ ప్రక్రియ.

ప్రక్రియ చిన్నది, ద్రావకం రహితమైనది మరియు ఉత్పత్తి వ్యయం ఇంటర్‌ఫేషియల్ కండెన్సేషన్ ఫాస్జీన్ పద్ధతి కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే DPC యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఇప్పటికీ ఫాస్‌జీన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు DPC ఉత్పత్తిలో క్లోరోఫార్మేట్ సమూహాల యొక్క ట్రేస్ మొత్తాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది తుది ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది. PC యొక్క నాణ్యత, ఇది కొంతవరకు ప్రక్రియ యొక్క ప్రమోషన్‌ను పరిమితం చేస్తుంది.

3. నాన్-ఫాస్జీన్ కరిగిన ఈస్టర్ మార్పిడి పద్ధతి

ఈ పద్ధతి 2 దశలుగా విభజించబడింది: (1) DMC + ఫినాల్ → DPC;(2) DPC + BPA → PC, ఇది డైమిథైల్ కార్బోనేట్ DMCని ముడి పదార్థంగా మరియు ఫినాల్‌ని DPCని సంశ్లేషణ చేయడానికి ఉపయోగిస్తుంది.

ఈస్టర్ మార్పిడి మరియు సంక్షేపణం నుండి పొందిన ఉప-ఉత్పత్తి ఫినాల్‌ను DPC ప్రక్రియ యొక్క సంశ్లేషణకు రీసైకిల్ చేయవచ్చు, తద్వారా పదార్థ పునర్వినియోగం మరియు మంచి ఆర్థిక వ్యవస్థను గ్రహించవచ్చు;ముడి పదార్థాల అధిక స్వచ్ఛత కారణంగా, ఉత్పత్తిని ఎండబెట్టడం మరియు కడగడం అవసరం లేదు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత మంచిది.ఈ ప్రక్రియ ఫాస్జీన్‌ను ఉపయోగించదు, పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు గ్రీన్ ప్రాసెస్ మార్గం.

పెట్రోకెమికల్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క మూడు వ్యర్థాలకు జాతీయ అవసరాలతో, పెట్రోకెమికల్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణపై జాతీయ అవసరాలు పెరగడం మరియు ఫాస్జీన్ వాడకంపై పరిమితితో, ఫాస్జీన్ కాని కరిగిన ఈస్టర్ మార్పిడి సాంకేతికత క్రమంగా ఇంటర్‌ఫేషియల్ పాలికండెన్సేషన్ పద్ధతిని భర్తీ చేస్తుంది. ప్రపంచంలో PC ఉత్పత్తి సాంకేతికత అభివృద్ధి దిశలో భవిష్యత్తు.