పాలికార్బోనేట్ (PC) అనేది కార్బోనేట్ సమూహాన్ని కలిగి ఉన్న ఒక పరమాణు గొలుసు, వివిధ ఎస్టర్ సమూహాలతో పరమాణు నిర్మాణం ప్రకారం, అలిఫాటిక్, అలిసైక్లిక్, సుగంధ ద్రవ్యాలుగా విభజించవచ్చు, వీటిలో సుగంధ సమూహం యొక్క అత్యంత ఆచరణాత్మక విలువ మరియు అతి ముఖ్యమైన బిస్ ఫినాల్ A రకం పాలికార్బోనేట్, సాధారణ భారీ సగటు పరమాణు బరువు (Mw) 20-100,000.

పిక్చర్ PC స్ట్రక్చరల్ ఫార్ములా

పాలికార్బోనేట్ మంచి బలం, దృఢత్వం, పారదర్శకత, వేడి మరియు చలి నిరోధకత, సులభమైన ప్రాసెసింగ్, జ్వాల నిరోధకం మరియు ఇతర సమగ్ర పనితీరును కలిగి ఉంది, ప్రధాన దిగువ అనువర్తనాలు ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలు, షీట్ మరియు ఆటోమోటివ్, ఈ మూడు పరిశ్రమలు పాలికార్బోనేట్ వినియోగంలో దాదాపు 80% వాటాను కలిగి ఉన్నాయి, ఇతర పారిశ్రామిక యంత్రాల భాగాలు, CD-ROM, ప్యాకేజింగ్, కార్యాలయ పరికరాలు, వైద్య మరియు ఆరోగ్య సంరక్షణ, చలనచిత్రం, విశ్రాంతి మరియు రక్షణ పరికరాలు మరియు అనేక ఇతర రంగాలు కూడా విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను సాధించాయి, వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న విభాగంలో ఐదు ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లలో ఒకటిగా నిలిచాయి.

2020లో, ప్రపంచ PC ఉత్పత్తి సామర్థ్యం దాదాపు 5.88 మిలియన్ టన్నులు, చైనా యొక్క PC ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సంవత్సరానికి 1.94 మిలియన్ టన్నులు, ఉత్పత్తి దాదాపు 960,000 టన్నులు, 2020లో చైనాలో పాలికార్బోనేట్ వినియోగం 2.34 మిలియన్ టన్నులకు చేరుకుంది, దాదాపు 1.38 మిలియన్ టన్నుల అంతరం ఉంది, విదేశాల నుండి దిగుమతి చేసుకోవాల్సిన అవసరం ఉంది. భారీ మార్కెట్ డిమాండ్ ఉత్పత్తిని పెంచడానికి అనేక పెట్టుబడులను ఆకర్షించింది, అదే సమయంలో చైనాలో నిర్మాణంలో ఉన్న మరియు ప్రతిపాదించబడిన అనేక PC ప్రాజెక్టులు ఉన్నాయని అంచనా వేయబడింది మరియు రాబోయే మూడు సంవత్సరాలలో దేశీయ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సంవత్సరానికి 3 మిలియన్ టన్నులను మించిపోతుంది మరియు PC పరిశ్రమ చైనాకు బదిలీ యొక్క వేగవంతమైన ధోరణిని చూపిస్తుంది.

కాబట్టి, PC ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఏమిటి? స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో PC అభివృద్ధి చరిత్ర ఏమిటి? చైనాలోని ప్రధాన PC తయారీదారులు ఏమిటి? తరువాత, మేము క్లుప్తంగా ఒక దువ్వెన చేస్తాము.

PC మూడు ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పద్ధతులు

ఇంటర్‌ఫేషియల్ పాలీకండెన్సేషన్ ఫోటోగ్యాస్ పద్ధతి, సాంప్రదాయ కరిగిన ఈస్టర్ మార్పిడి పద్ధతి మరియు ఫోటోగ్యాస్ కాని కరిగిన ఈస్టర్ మార్పిడి పద్ధతి అనేవి PC పరిశ్రమలో మూడు ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు.
చిత్ర చిత్రం
1. ఇంటర్‌ఫేషియల్ పాలీకండెన్సేషన్ ఫాస్జీన్ పద్ధతి

ఇది బిస్ఫినాల్ A యొక్క జడ ద్రావకం మరియు జల సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ ద్రావణంలోకి ఫాస్జీన్ చర్య జరిపి చిన్న పరమాణు బరువు గల పాలికార్బోనేట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఆపై అధిక పరమాణు పాలికార్బోనేట్‌గా ఘనీభవిస్తుంది. ఒకప్పుడు, దాదాపు 90% పారిశ్రామిక పాలికార్బోనేట్ ఉత్పత్తులు ఈ పద్ధతి ద్వారా సంశ్లేషణ చేయబడ్డాయి.

ఇంటర్‌ఫేషియల్ పాలీకండెన్సేషన్ ఫాస్జీన్ పద్ధతి PC యొక్క ప్రయోజనాలు అధిక సాపేక్ష పరమాణు బరువు, ఇది 1.5~2*105కి చేరుకుంటుంది మరియు స్వచ్ఛమైన ఉత్పత్తులు, మంచి ఆప్టికల్ లక్షణాలు, మెరుగైన జలవిశ్లేషణ నిరోధకత మరియు సులభమైన ప్రాసెసింగ్. ప్రతికూలత ఏమిటంటే, పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియకు అత్యంత విషపూరితమైన ఫాస్జీన్ మరియు మిథిలీన్ క్లోరైడ్ వంటి విషపూరిత మరియు అస్థిర సేంద్రీయ ద్రావకాలను ఉపయోగించడం అవసరం, ఇది తీవ్రమైన పర్యావరణ కాలుష్యానికి కారణమవుతుంది.

మెల్ట్ ఎస్టర్ మార్పిడి పద్ధతిని, ఆన్టోజెనిక్ పాలిమరైజేషన్ అని కూడా పిలుస్తారు, దీనిని మొదట బేయర్ అభివృద్ధి చేశారు, కరిగిన బిస్ ఫినాల్ A మరియు డైఫినైల్ కార్బోనేట్ (డైఫినైల్ కార్బోనేట్, DPC) లను ఉపయోగించి, అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక వాక్యూమ్, ఈస్టర్ మార్పిడి కోసం ఉత్ప్రేరక ఉనికి స్థితి, ప్రీ-కండెన్సేషన్, కండెన్సేషన్ రియాక్షన్ వద్ద.

DPC ప్రక్రియలో ఉపయోగించే ముడి పదార్థాల ప్రకారం, దీనిని సాంప్రదాయ కరిగిన ఈస్టర్ మార్పిడి పద్ధతి (దీనిని పరోక్ష ఫోటోగ్యాస్ పద్ధతి అని కూడా పిలుస్తారు) మరియు ఫోటోగ్యాస్ కాని కరిగిన ఈస్టర్ మార్పిడి పద్ధతిగా విభజించవచ్చు.

2. సాంప్రదాయ కరిగిన ఈస్టర్ మార్పిడి పద్ధతి

ఇది 2 దశలుగా విభజించబడింది: (1) ఫాస్జీన్ + ఫినాల్ → DPC; (2) DPC + BPA → PC, ఇది పరోక్ష ఫాస్జీన్ ప్రక్రియ.

ఈ ప్రక్రియ చిన్నది, ద్రావకం లేనిది, మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చు ఇంటర్‌ఫేషియల్ కండెన్సేషన్ ఫాస్జీన్ పద్ధతి కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ DPC ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఇప్పటికీ ఫాస్జీన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు DPC ఉత్పత్తిలో క్లోరోఫార్మేట్ సమూహాల ట్రేస్ మొత్తాలు ఉంటాయి, ఇది PC యొక్క తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది కొంతవరకు ప్రక్రియ యొక్క ప్రమోషన్‌ను పరిమితం చేస్తుంది.

3. నాన్-ఫాస్జీన్ కరిగిన ఈస్టర్ మార్పిడి పద్ధతి

ఈ పద్ధతి 2 దశలుగా విభజించబడింది: (1) DMC + ఫినాల్ → DPC; (2) DPC + BPA → PC, ఇది డైమిథైల్ కార్బోనేట్ DMCని ముడి పదార్థంగా మరియు DPCని సంశ్లేషణ చేయడానికి ఫినాల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

ఈస్టర్ మార్పిడి మరియు సంగ్రహణ నుండి పొందిన ఉప-ఉత్పత్తి ఫినాల్‌ను DPC ప్రక్రియ యొక్క సంశ్లేషణకు రీసైకిల్ చేయవచ్చు, తద్వారా పదార్థ పునర్వినియోగం మరియు మంచి ఆర్థిక వ్యవస్థను గ్రహించవచ్చు; ముడి పదార్థాల అధిక స్వచ్ఛత కారణంగా, ఉత్పత్తిని ఎండబెట్టి కడగాల్సిన అవసరం లేదు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత మంచిది. ఈ ప్రక్రియ ఫాస్జీన్‌ను ఉపయోగించదు, పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు పర్యావరణ అనుకూల ప్రక్రియ మార్గం.

పెట్రోకెమికల్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క మూడు వ్యర్థాల కోసం జాతీయ అవసరాలతో పెట్రోకెమికల్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణపై జాతీయ అవసరాల పెరుగుదల మరియు ఫాస్జీన్ వాడకంపై పరిమితితో, ఫాస్జీన్ కాని కరిగిన ఈస్టర్ మార్పిడి సాంకేతికత భవిష్యత్తులో ఇంటర్‌ఫేషియల్ పాలీకండెన్సేషన్ పద్ధతిని క్రమంగా భర్తీ చేస్తుంది, ఇది ప్రపంచంలో PC ఉత్పత్తి సాంకేతికత అభివృద్ధి దిశగా ఉంటుంది.