ఫినాల్చాలా ముఖ్యమైన సేంద్రీయ రసాయన ముడి పదార్థం, ఇది ప్లాస్టిసైజర్లు, యాంటీఆక్సిడెంట్లు, క్యూరింగ్ ఏజెంట్లు వంటి వివిధ రసాయన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అందువల్ల, ఫినాల్ యొక్క తయారీ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని నేర్చుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఈ వ్యాసంలో, మేము ఫినాల్ యొక్క తయారీ సాంకేతికతను వివరంగా పరిచయం చేస్తాము.

ఫినాల్ యొక్క తయారీ సాధారణంగా ఉత్ప్రేరకాల సమక్షంలో బెంజీన్‌ను ప్రొపైలిన్‌తో స్పందించడం ద్వారా జరుగుతుంది. ప్రతిచర్య ప్రక్రియను మూడు దశలుగా విభజించవచ్చు: మొదటి దశ క్యూమెన్ ఏర్పడటానికి బెంజీన్ మరియు ప్రొపైలిన్ యొక్క ప్రతిచర్య; రెండవ దశ క్యూమెన్ హైడ్రోపెరాక్సైడ్ ఏర్పడటానికి క్యూమెన్ యొక్క ఆక్సీకరణ; మరియు మూడవ దశ క్యూమెన్ హైడ్రోపెరాక్సైడ్ యొక్క చీలిక, ఫినాల్ మరియు అసిటోన్లను ఏర్పరుస్తుంది.

మొదటి దశలో, క్యూమెన్ ఏర్పడటానికి బెంజీన్ మరియు ప్రొపైలిన్ ఒక ఆమ్ల ఉత్ప్రేరకం సమక్షంలో స్పందిస్తారు. ఈ ప్రతిచర్య సుమారు 80 నుండి 100 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద మరియు సుమారు 10 నుండి 30 కిలోల/సెం.మీ 2 పీడనం వద్ద జరుగుతుంది. ఉపయోగించిన ఉత్ప్రేరకం సాధారణంగా అల్యూమినియం క్లోరైడ్ లేదా సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం. ప్రతిచర్య ఉత్పత్తి క్యూమెన్, ఇది ప్రతిచర్య మిశ్రమం నుండి స్వేదనం ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది.

రెండవ దశలో, క్యూమెన్ హైడ్రోపెరాక్సైడ్ ఏర్పడటానికి ఆమ్ల ఉత్ప్రేరకం సమక్షంలో క్యూమెన్ గాలితో ఆక్సీకరణం చెందుతుంది. ఈ ప్రతిచర్య సుమారు 70 నుండి 90 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద మరియు 1 నుండి 2 కిలోల/సెం.మీ 2 పీడనం వద్ద జరుగుతుంది. ఉపయోగించిన ఉత్ప్రేరకం సాధారణంగా సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం లేదా ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం. ప్రతిచర్య ఉత్పత్తి క్యూమెన్ హైడ్రోపెరాక్సైడ్, ఇది ప్రతిచర్య మిశ్రమం నుండి స్వేదనం ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది.

మూడవ దశలో, క్యూమెన్ హైడ్రోపెరాక్సైడ్ ఒక ఆమ్ల ఉత్ప్రేరకం సమక్షంలో ఫినాల్ మరియు అసిటోన్లను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ ప్రతిచర్య 100 నుండి 130 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద మరియు 1 నుండి 2 కిలోల/సెం.మీ 2 పీడనం వద్ద జరుగుతుంది. ఉపయోగించిన ఉత్ప్రేరకం సాధారణంగా సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం లేదా ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం. ప్రతిచర్య ఉత్పత్తి ఫినాల్ మరియు అసిటోన్ యొక్క మిశ్రమం, ఇది ప్రతిచర్య మిశ్రమం నుండి స్వేదనం ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది.

చివరగా, ఫినాల్ మరియు అసిటోన్ యొక్క విభజన మరియు శుద్దీకరణ స్వేదనం ద్వారా నిర్వహిస్తారు. అధిక-స్వచ్ఛత ఉత్పత్తులను పొందటానికి, స్వేదనం మరియు శుద్దీకరణ కోసం వరుస స్వేదనం నిలువు వరుసలు ఉపయోగించబడతాయి. తుది ఉత్పత్తి ఫినాల్, దీనిని వివిధ రసాయన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి ఉపయోగించవచ్చు.

సారాంశంలో, పై మూడు దశల ద్వారా బెంజీన్ మరియు ప్రొపైలిన్ నుండి ఫినాల్ తయారీ అధిక-స్వచ్ఛత ఫినాల్ పొందవచ్చు. ఏదేమైనా, ఈ ప్రక్రియ పెద్ద సంఖ్యలో ఆమ్ల ఉత్ప్రేరకాలను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఇది పరికరాలు మరియు పర్యావరణ కాలుష్యం యొక్క తీవ్రమైన తుప్పుకు కారణమవుతుంది. అందువల్ల, ఈ ప్రక్రియను భర్తీ చేయడానికి కొన్ని కొత్త తయారీ పద్ధతులు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. ఉదాహరణకు, బయోకాటలిస్టులను ఉపయోగించి ఫినాల్ యొక్క తయారీ పద్ధతి క్రమంగా పరిశ్రమలో వర్తించబడింది.